화장품 라벨 인쇄 공정
오늘날 인쇄 프로세스는 끊임없이 혁신을 이루고 있지만 일부 일반적인 인쇄 프로세스는 여전히 지배적입니다. 1. 핫 스탬핑 효과 고품질 핫 스탬핑 플레이트는 핫 스탬핑 품질을 보장하는 핵심 요소입니다. 표면 장식으로서 핫 스탬핑은 미세하고 견고한 각인, 우수한 금속 질감, 강한 은폐력 및 릴리프 효과 등의 장점을 가지고 있습니다. 열과 압력을 가해 종이에 금박을 엠보싱 처리하여 상대적으로 저렴한 비용으로 밝은 금속 광택을 만들어냅니다. 핫 스탬핑으로 인쇄된 패턴은 선명하고 아름답고 색상이 밝고 매력적이며 내마모성과 내후성이 뛰어납니다. 화장품 상표 및 등록명에 브론징 효과를 사용하면 시각적 효과를 크게 향상시킬 수 있습니다.
스크린 인쇄 스크린 인쇄는 스텐실 인쇄 기술입니다. 인쇄하는 동안 인쇄판의 구멍에서 인쇄물로 잉크를 전사하여 이미지나 텍스트를 형성하기 위해 일정량의 압력이 사용됩니다. 스크린 인쇄는 인쇄물의 크기와 모양에 제한을 받지 않으며 제작이 쉽고 가격이 저렴합니다. 잉크 레이어는 더 두껍고 그래픽과 텍스트가 풍부하며 3차원 효과가 있습니다. 다양한 인쇄 재료에 적합합니다. UV 스크린 잉크를 사용하여 화장품 포장 상자에 프로스팅, 굴절, 얼음 꽃 및 주름과 같은 효과를 인쇄하면 소비자의 구매 욕구를 크게 자극할 수 있습니다. 3. 오프셋 인쇄 오프셋 인쇄는 고무(담요)를 사용하여 인쇄판의 그래픽과 문자를 기판에 전사하는 석판 인쇄 방식입니다. 인쇄 속도가 매우 빠르고, 인쇄 품질이 비교적 안정적이며, 전체 인쇄 주기가 짧습니다. 인쇄의 그래픽 부분과 비그래픽 부분은 기본적으로 오프셋 인쇄는 인쇄판의 그래픽과 문자를 고무(담요)를 통해 기판에 전사하는 평면 인쇄 방식입니다. 인쇄 속도가 빠르고, 인쇄 품질이 상대적으로 안정적이며, 전체 인쇄 주기가 짧은 장점이 있습니다. 오프셋 인쇄의 그래픽 부분과 비그래픽 부분은 기본적으로 동일한 평면에 있으며 잉크 두께가 얇습니다.
특정 압력 하에서 오목 및 볼록 금형을 사용하면 인쇄물 기판을 소성 변형하고 인쇄물 표면에 예술적 처리를 수행할 수 있습니다. 활판 인쇄 기술은 상업적으로 널리 사용된 최초의 인쇄 공정이었습니다. 초기에는 활자만으로 문자 정보를 인쇄할 수 있었지만, 이제는 활판 인쇄에도 이미지 조각판을 사용할 수 있습니다. 엠보싱 프린트는 질감이 강하고 부조적인 입체 효과를 낼 수 있어 시각적 효과가 강하고 잊혀지지 않습니다. 많은 화장품 회사에서는 로고에 이 공예 효과를 사용하기로 선택합니다. 그러나 활판 인쇄 비용은 상대적으로 높으며 금속 아연판의 정밀도는 제한되어 있으며 미세한 세부 사항을 반영할 수 없습니다. 5. 릴리프(Relief) 릴리프 효과는 다양한 레벨에서 브랜드의 디자인 특징을 보여줄 수 있으며, 선은 더 부드러워지고 레벨은 더욱 뚜렷하고 세밀해집니다. 촉감과 시각적 매력이 뛰어나 제품의 부가가치와 예술적 효과를 높일 수 있습니다.
Cat's Eye 기술 Cat's Eye 기술은 알루미늄 필름 소재에 고양이 눈을 위치시키고 성형하는 기술로 독창적인 디자인과 결합되었으며, 2차 인쇄를 통해 그래픽 디자인 제품에 3D 시각 효과를 얻을 수 있으며 라벨은 실제로 오목한 부분 없이 평평합니다. 그리고 볼록한 수준. . 이러한 전통 인쇄의 기술 혁신은 소비자의 호기심과 구매 욕구를 높일 뿐만 아니라 제품의 품질도 크게 향상시킵니다. 시중에 흔히 판매되는 콜게이트 360도 치약은 이 과정을 사용한다. 7. 씨스퀘어(CasandCure) 기술을 적용하여 비용이 저렴합니다. 주요 원리는 투명한 PET 소재에 그래픽과 텍스트를 성형하여 레이저 효과를 보여준 다음 바니시 경화를 통해 성형된 그래픽과 텍스트를 종이 및 기타 기판에 전사하는 것입니다. On에서는 레이저 패턴이 광학 원리를 통해 굴절됩니다. 그 과정은 먼저 인쇄된 제품에 UV 바니시를 바르고 성형된 그래픽과 텍스트가 있는 PET 필름을 부착하고 UV 광선을 조사한 후 경화한 다음 PET 필름을 재활용하고 되감는 것입니다(반복 사용 3-6회 사용 가능) , 따라서 환경에 대한 영향을 크게 줄입니다). 이러한 제품은 알루미늄 도금 없이도 우수한 레이저 효과를 나타낼 수 있어 비용 절감은 물론 라벨 품질도 향상됩니다. 8. UV 인쇄 UV 인쇄는 감광제가 포함된 잉크를 사용하고 UV 경화 램프와 협력하여 잉크를 건조하고 고형화하는 인쇄 공정입니다. UV 잉크는 오프셋 인쇄, 스크린, 잉크젯 및 패드 인쇄 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 기존 인쇄에서 UV는 원하는 패턴에 바니시 층을 인쇄하는 것과 같은 제품 효과 프로세스를 표시합니다. 주로 제품의 표면을 보호하면서 제품의 밝기와 예술적 효과를 높여줍니다. 경도가 높고 마찰과 부식에 강하며 긁힘이나 기타 문제가 발생하지 않습니다. 현재 일부 적층 제품은 환경 보호 요구 사항을 충족하기 위해 UV 인쇄를 사용하지만 UV 인쇄 제품은 접착이 쉽지 않으며 일부 경우에는 국소 UV 또는 연마를 통해서만 해결할 수 있습니다.
알루미늄 도금 소재와 역유리 기술의 결합. 국부적인 역유리 기술과 다양한 바니시 조합을 갖춘 제품은 밝고 어두운 효과를 눈에 띄게 생성할 수 있습니다. 특히 금색과 은색 부분은 모래금과 모래은의 효과를 연출할 수 있습니다. 동시에, 불규칙한 질감의 표면은 시각적 효과가 더 좋고, 만졌을 때 서리가 낀 듯한 느낌을 주며, 미끄럼 방지 효과도 있어서 청소 및 관리 제품에 특히 적합합니다. 10. 밝고 무광택 프로세스의 조합. 일상적인 화학 라벨 디자인에서는 일반적으로 밝은 형태를 사용하여 제품의 초점과 로고를 표시하고 배경 및 텍스트 기능 설명은 무광택 효과를 사용하여 라벨을 명확하게 구분합니다. 하이라이트와 뚜렷한 레이어를 강조하는 데 효과적이며 그래픽 디자인이 3차원 공간감을 표현하도록 만듭니다. 예를 들어, 흔히 볼 수 있는 마운틴듀 시리즈 제품은 이런 디자인을 잘 활용했다. 화장품 포장 및 라벨 디자인에서는 제품 포지셔닝과 소재 및 장인정신을 완벽하게 결합하는 것이 중요하며, 이를 통해서만 제품의 매력을 보여줄 수 있습니다. 앞으로 화장품 산업은 제품의 매력을 표현하기 위해 더 많은 종류의 포장재와 라벨, 더욱 다양한 인쇄 가공 기술이 필요할 것입니다.